WERKZEUGMACHEREI
Produktion:
-Formen für Kunststoffspritzen bis Gewicht 5 Tonnen mit Spezialisierung auf Elektrotechnische und Automobilindustrie
-Ersatzteile für Formen
-Bohr-, Montage- und Meßmittel nach Dokumentation
Bau und Produktionsführung:
-Technologische und Konstruktionsabteilung benutzt CAD Programm SolidWorks
-für Konstruktion wird Software Moldflow benutzt
-für Bearbeitung wird CAM Programm - Surfcam benutzt
-Produktion wird durch das Informationssystem Helios gesteuert
-Musterung wird durch das Programm Palstat durchgeführt
Zertikikation:
-ISO 9001:2001
-ISO 14 001
Planmäßige Zertifikationen:
-TS 16949 (07/2006)
Referenzen:
-R.Bosch, Wite, Hella, FAB, Rieter CZ,
Siemens, Autoliv, Schneider Electric
Benutzte Technologien:
-CNC-Micron VCP 600, MAS MCV 1000
-elektroerosive Bearbeitung
Charmilles Roboform 35 P, Charmilles
Roboform 31, Charmilles Form 20,
Charmiles Robofil 440, Charmiles
Robofil 290, Matra BT - 2
Ein-, Zwei-, Dreischichtbetrieb nach dem Arbeitsplatz und Produktionskapazität
PRESSWERK
Produktion:
-Kunststofferzeugnisse, Pressteile
Maschinenausstattung:
-17 Spritzgießmaschinen mit dem Schließkraft von 35 bis 500 Tonnen
überwältigende Mehrheit der Maschinenausstattung von Firmen Arburg a KraussMaffei
Benutzte Technologien:
-Kunststoffspritzen
-Kunststoffspritzen mit Einpressteilgründung
-Kunststoffspritzen in eine Teilebene
-kleine Montage und Montage von Untergruppen
Verarbeitete Stoffe:
-PE, PP, POM, PBTP, PETP, PA6, PA6.6,
PA12, PC, PMMA, ABS, PS, PPS, TPE,
PEEK, PSU, PC/ABS
Produktionseinstellung:
-auf technische Preßteile für Elektrotechnische und Automobilindustrie
-auf Herstellung von Preßteilen mit Einpressteilgründung
-auf Herstellung vollautomatisierter Arbeitsplätze
Weitere:
-für Präzisionsmessen optisches Messgerät Werth SchopeCheck300
-Benutzung der Software für Qualitätsunterstützung PALSTAT CAQ
Dreischichtbetrieb, im Bedarfsfall durchgehend.